تجهیزات تصفیه نیتروژن تمام اتوماتیک نوع HCH
تجهیزات تصفیه نیتروژن تمام اتوماتیک نوع HCH از فناوری پیشرفته جذب برای حذف اکسیژن، آب و ناخالصی ها از گاز نیتروژن استفاده می کند. این سیستم با استفاده از نیتروژن با خلوص 99.9 درصد به عنوان ماده خام، از کربن و کاتالیزورهای تخصصی برای دستیابی به نتایج خالص سازی برتر استفاده می کند.
اصل کار
تجهیزات تصفیه نیتروژن نوع HCH از ترکیب پیچیده ای از هیدروژناسیون کاتالیزوری اکسیژن زدایی و فرآیندهای خشک کردن عمیق غربال مولکولی استفاده می کند که به طور خاص برای کاربردهای لحیم کاری SMT مهندسی شده است. نیتروژن معمولی وارد سیستم می شود و قبل از هدایت به برج واکنش کاتالیزوری دقیقاً با مقادیر کمی هیدروژن مخلوط می شود. تحت تأثیر کاتالیزورهای تخصصی، اکسیژن باقیمانده در نیتروژن با هیدروژن واکنش می دهد و آب را تشکیل می دهد و به طور موثر فرآیند اکسیژن زدایی را تکمیل می کند.
پس از اکسیژنزدایی، گاز تحت چگالش اولیه قرار میگیرد تا محتوای آب را حذف کند و سپس برای حذف عمیق بخار آب باقیمانده و ناخالصیهای جزئی، به سمت سیستم خشک کردن غربال مولکولی میرود. غربال مولکولی دارای یک سیستم بازسازی خودکار است که قادر به عملکرد چرخه ای مداوم است و عملکرد 24 ساعته بدون وقفه تجهیزات را تضمین می کند.
پس از تکمیل فرآیند تصفیه جامع، سیستم گاز نیتروژن با خلوص بالا و نقطه شبنم کم تولید می کند. همه پارامترهای خروجی الزامات سختگیرانه برای کاربردهای لحیم کاری بدون اکسیژن SMT را برآورده می کنند، به طور موثری از اکسیداسیون پد PCB جلوگیری می کنند و کیفیت لحیم کاری برتر را تضمین می کنند.
معرفی تجهیزات
تجهیزات تصفیه نیتروژن نوع HCH نشان دهنده یک راه حل تصفیه گاز پیشرفته است که به طور خاص برای صنعت جوشکاری دقیق الکترونیکی توسعه یافته است. به عنوان یک تصفیه کننده اصلی نیتروژن مخصوص SMT، به عنوان تجهیزات اصلی پشتیبانی برای سیستم های لحیم کاری مجدد عمل می کند و کاملاً با خطوط مختلف تولید لحیم کاری بدون سرب سازگار است. این سیستم به طور موثر به مسائل رایج مربوط به خلوص ناکافی گاز و محتوای آب و اکسیژن بیش از حد در ژنراتورهای نیتروژن استاندارد می پردازد و نیتروژن محافظ با خلوص بالا پایدار برای فرآیندهای تولید SMT ارائه می دهد.
این تجهیزات تصفیه نیتروژن لحیم کاری SMT از فن آوری های تصفیه اکسیژن زدایی کاتالیزوری بالغ و خشک کردن عمیق غربال مولکولی استفاده می کند. سیستم با استفاده از نیتروژن معمولی درجه صنعتی به عنوان ماده خام، اکسیژن باقیمانده را از طریق واکنش های کاتالیزوری کارآمد حذف می کند و به دنبال آن عملیات خشک کردن جذب چند مرحله ای برای حذف عمیق بخار آب، ناخالصی ها و ردیابی آلاینده های گاز انجام می شود. تجهیزات نوع HCH به طور مداوم نیتروژن با خلوص بالا با سطوح خلوص ≥ 99.999٪ تولید می کند که دارای محتوای اکسیژن بسیار کم و نقاط شبنم به -70 درجه سانتیگراد است. این عملکرد به طور کامل مشکلات رایج لحیم کاری از جمله اکسیداسیون PCB، لحیم کاری مجازی، سیاه شدن و تغییرات رنگ را حذف می کند، و به طور قابل توجهی نرخ بازده لحیم کاری نصب روی سطح را بهبود می بخشد.
تجهیزات تصفیه نیتروژن نوع HCH دارای طراحی یکپارچه با ساختار فشرده، حداقل ردپا و نصب ساده است که آن را برای پیکربندی های مختلف کارگاهی کارخانه مناسب می کند. مجهز به سیستم کنترل هوشمند کاملاً خودکار، این تجهیزات به تنظیم خودکار نسبت نیتروژن به هیدروژن، بازسازی خودکار و نظارت عملیاتی در زمان واقعی دست می یابد. این سیستم با پشتیبانی از تامین گاز پایدار 24 ساعته بدون نیاز به نظارت دستی، برای محیطهای تولید مداوم با شدت بالا معمولی خطوط مونتاژ SMT مناسب است.
در مقایسه با تجهیزات تصفیه سنتی، سیستم HCH عمر مفید کاتالیزور طولانیتر، عملکرد تصفیه پایدار، مصرف انرژی کم، عملیات ساده و روشهای نگهداری و حداقل میزان خرابی را ارائه میدهد. این مزایا به طور موثر هزینه های نگهداری گاز و تجهیزات را برای شرکت ها کاهش می دهد. این تجهیزات با راندمان خالص سازی استثنایی و عملکرد عملیاتی قابل اعتماد، کاربرد گسترده ای در پردازش نصب روی سطح SMT، لحیم کاری الکترونیکی دقیق، بسته بندی نیمه هادی و زمینه های مرتبط پیدا می کند و به عنوان تجهیزات پشتیبان اصلی برای افزایش کیفیت و کارایی فرآیند لحیم کاری جریان مجدد و در عین حال تثبیت خروجی تولید عمل می کند.
مشخصات فنی
| مدل |
خروجی |
خلوص اکسیژن |
ابعاد (L*W*H mm) |
ورودی هوا |
خروجی گاز |
وزن (کیلوگرم) |
منبع تغذیه |
| HN4010 | 10 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0.2KW |
| HN4020 | 20 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0.2KW |
| HN4030 | 30 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0.2KW |
| HN4040 | 40 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0.2KW |
| HN4050 | 50 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0.2KW |
| HN4060 | 60 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0.2KW |
| HN4080 | 80 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0.2KW |
| HN4100 | 100 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0.2KW |
| HN4150 | 150 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0.2KW |
| HN4200 | 200 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0.2KW |
| HN4250 | 250 نیوتن متر مکعب در ساعت | ≥93% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0.2KW |
| HN4300 | 300 نیوتن متر مکعب در ساعت | ≥93% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0.2KW |
| HN4400 | 400 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0.2KW |
| HN4500 | 500 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0.2KW |
| HN4600 | 600 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0.2KW |
| HN4700 | 700 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0.2KW |
| HN4800 | 800 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0.2KW |
| HN4900 | 900 نیوتن متر در ساعت | ≥93% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0.2KW |
| HN41000 | 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت | ≥93% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0.2KW |
اقدامات احتیاطی ایمنی
- تجهیزات حفاظت از گاز حاوی نیتروژن و هیدروژن است. نیتروژن می تواند باعث هیپوکسی و خفگی شود، در حالی که هیدروژن قابل اشتعال و انفجار است. تهویه مناسب را در محل کار حفظ کنید و شعله های آتش و استعمال دخانیات را به شدت ممنوع کنید. به طور منظم خطوط لوله را از نظر نشتی بازرسی کنید و علائم هشدار خطر مناسب را نصب کنید.
- به شدت در محدوده فشار کاری نامی کار کنید. عملیات فشار بیش از حد ممنوع است. دریچه ها را به آرامی باز و بسته کنید تا از ضربه فشاری جلوگیری شود. پرسنل غیرمجاز نباید تجهیزات یا خطوط لوله را تغییر دهند.
- اطمینان حاصل کنید که تجهیزات به طور قابل اعتماد به زمین متصل هستند. جعبه های کنترل برق را در حین کار باز نکنید. قبل از تعمیر، برق را قطع کنید و فشار را کاهش دهید. مدارهای الکتریکی را به طور مرتب بررسی کنید تا از پیری و مشکلات نشتی جلوگیری کنید.
- قبل از راه اندازی، ابزار، سوپاپ ها و شیرهای ایمنی را به عنوان بخشی از عملیات روزانه و روش های نگهداری بررسی کنید. پارامترهای عملیاتی را به طور مداوم نظارت کنید. در صورت بروز صدای غیرعادی، گرمای بیش از حد، یا نشتی، فوراً تجهیزات را خاموش کنید. تعویض کاتالیزورها، غربال های مولکولی و سایر لوازم جانبی باید با خاموش شدن دستگاه و قطع برق انجام شود.
گارانتی خدمات پس از فروش
- دستگاه کامل دارای گارانتی 12 ماهه با پوشش ضمانت طولانی برای قطعات اصلی است. در طول دوره گارانتی، تعمیرات و تعویض قطعات برای خطاهای غیر انسانی به صورت رایگان ارائه می شود.
- خدمات مشاوره فنی 24/7 با پاسخگویی سریع به عیوب و تعمیر و نگهداری در محل در صورت نیاز.
- نصب رایگان در محل، اشکال زدایی، و آموزش جامع عملیات و نگهداری.
- پشتیبانی فنی مادام العمر پس از اتمام گارانتی، با تامین طولانی مدت قطعات یدکی اصلی ارائه می شود.
گواهینامه
اطلاعات تماس