logo
Shenzhen CN Technology Co. Ltd.. 86-135-3787-5415 Lizzy@smtlinemachine.com
Vacuum reflow soldering

سولدر کردن با جریان مجدد خلاء

  • برجسته کردن

    دستگاه سولدر کردن با خلاء,تجهیزات لحیم‌کاری مجدد SMT,سیستم لحیم‌کاری خلاء برای SMT

    ,

    SMT reflow soldering equipment

    ,

    vacuum soldering system for SMT

  • مقدار حداقل تعداد سفارش
    1 مجموعه سفارش ماشینی یا مخلوط نیز قابل قبول است
  • قیمت
    قابل مذاکره
  • جزئیات بسته بندی
    جعبه های صادراتی استاندارد و بسته های چوب سخت محکم هر دو گزینه هستند
  • زمان تحویل
    5-8 روز کاری
  • شرایط پرداخت
    L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام

سولدر کردن با جریان مجدد خلاء

لحیم‌کاری رفلاو خلاء
دستگاه لحیم‌کاری رفلاو خلاء یک کوره با فناوری پیشرفته است که برای لحیم‌کاری قطعات الکترونیکی روی بردهای مدار با دقت و قابلیت اطمینان استثنایی طراحی شده است. این دستگاه که در مدل‌های مختلفی مانند KTZ-8N و KTZ-10N موجود است، از یک فرآیند گرمایش و سرمایش کنترل‌شده، گاهی اوقات با نیتروژن، برای ایجاد اتصالات لحیم‌کاری قوی و بدون حفره استفاده می‌کند. این دستگاه برای صنایعی که به لحیم‌کاری با کیفیت بالا نیاز دارند، مانند صنایع نظامی، هوافضا، خودروسازی و تولید LED، ایده‌آل است. این دستگاه دارای یک سیستم کنترل کاربرپسند، نوار نقاله قابل تنظیم و یک محفظه خلاء اختیاری برای کاهش بیشتر نقص‌ها است. این کوره لحیم‌کاری با توانایی خود در مدیریت اندازه‌های مختلف برد و ارتفاع قطعات، نتایج ثابت و قابل اعتمادی را برای طیف گسترده‌ای از محصولات الکترونیکی تضمین می‌کند.
سولدر کردن با جریان مجدد خلاء 0
مشخصات فنی
پارامتر KTZ-8N KTZ-10N
ابعاد (طول x عرض x ارتفاع) L6400 x W1695 x H1650 mm L7170 x W1695 x H1650 mm
وزن 3000 کیلوگرم 3500 کیلوگرم
رنگ خاکستری کامپیوتری خاکستری کامپیوتری
مناطق گرمایشی 8 منطقه (بالا) / 8 منطقه (پایین) 10 منطقه (بالا) / 10 منطقه (پایین)
طول منطقه گرمایشی 3110 mm 3892 mm
مناطق خنک‌کننده 3 منطقه (بالا) / 3 منطقه (پایین) 3 منطقه (بالا) / 3 منطقه (پایین)
ساختار صفحه اصلاح‌کننده گردش کوچک گردش کوچک
الزامات حجم اگزوز 11 m³/min x 2 (در هر کانال) 12 m³/min x 2 (در هر کانال)
منبع تغذیه 3 فاز، 380 ولت، 50/60 هرتز (اختیاری: 220 ولت) 3 فاز، 380 ولت، 50/60 هرتز (اختیاری: 220 ولت)
توان کل 67 کیلووات 83 کیلووات
توان راه‌اندازی 32 کیلووات 38 کیلووات
مصرف برق معمولی 10 کیلووات 11 کیلووات
زمان گرم شدن (تقریبی) 20-25 دقیقه 20-25 دقیقه
محدوده دما محیط تا 300 درجه سانتی‌گراد محیط تا 300 درجه سانتی‌گراد
کنترل دما PID حلقه بسته + درایو SSR (PC + PLC) PID حلقه بسته + درایو SSR (PC + PLC)
دقت دما ±1 درجه سانتی‌گراد ±1 درجه سانتی‌گراد
انحراف دمای PCB ±1 درجه سانتی‌گراد ±1 درجه سانتی‌گراد
ذخیره داده پارامترها و وضعیت تولید قابل تنظیم پارامترها و وضعیت تولید قابل تنظیم
سیستم هشدار ناهنجاری دما، افت برد ناهنجاری دما، افت برد
نشانگر هشدار نشانگر سه رنگ (زرد، سبز، قرمز) نشانگر سه رنگ (زرد، سبز، قرمز)
ساختار ریل سه ریل مستقل سه ریل مستقل
مکانیسم زنجیر سگک زنجیر تک‌گانه ضد گیر سگک زنجیر تک‌گانه ضد گیر
حداکثر عرض PCB 150mm x 150mm; 400mm x 400mm 150mm x 150mm; 400mm x 400mm
تنظیم عرض ریل 50-400 mm 50-400 mm
ارتفاع قطعه (حداکثر) 30 mm (بالا)، 30 mm (پایین) 30 mm (بالا)، 30 mm (پایین)
جهت نوار نقاله چپ به راست (اختیاری: راست به چپ) چپ به راست (اختیاری: راست به چپ)
تثبیت ریل ریل جلو ثابت ریل جلو ثابت
حمل و نقل PCB ریل + نوار نقاله زنجیری ریل + نوار نقاله زنجیری
ارتفاع نوار نقاله 900 ± 20 mm 900 ± 20 mm
سرعت نوار نقاله 300-2000 mm/min 300-2000 mm/min
روان‌کاری سیستم روان‌کننده خودکار با دمای بالا سیستم روان‌کننده خودکار با دمای بالا
تنظیم عرض تنظیم سه‌بخشی همزمان تنظیم سه‌بخشی همزمان
سیستم نوار نقاله نوار نقاله مستقل نوار نقاله مستقل
فشار نهایی خلاء 10 Pa 10 Pa
استخراج خلاء چهار مرحله مستقل چهار مرحله مستقل
روش خنک‌کننده هوای اجباری چیلر آب
سیستم نیتروژن (اختیاری) سیستم محصور با فلومتر و چیلر سیستم محصور با فلومتر و چیلر
مصرف نیتروژن 300-1000 ppm (با نوار نقاله 400 میلی‌متری) 300-1000 ppm (با نوار نقاله 400 میلی‌متری)
ویژگی ضد گیر انطباق خودکار ضخامت PCB انطباق خودکار ضخامت PCB
معیارهای عملکرد لحیم‌کاری
متریک مشخصات
نرخ حفره قطعات پرقدرت نرخ حفره منفرد< 1%، نرخ حفره کل< 3%
نرخ حفره SMT با سرب بالا (اشعه ایکس) نرخ حفره منفرد< 1%
کاربردهای هدف
  • الکترونیک نظامی
  • الکترونیک هوافضا
  • الکترونیک خودرو
  • محصولات LED با توان بالا
  • بسته‌بندی IGBT
سولدر کردن با جریان مجدد خلاء 1 سولدر کردن با جریان مجدد خلاء 2
عملکرد لحیم‌کاری با قطعات پرقدرت: نرخ حفره منفرد کمتر از 1٪ و نرخ حفره کلی کمتر از 3٪ است.
سولدر کردن با جریان مجدد خلاء 3 سولدر کردن با جریان مجدد خلاء 4
عملکرد لحیم‌کاری استثنایی با قطعات SMT با سرب بالا به دست می‌آید. آزمایش اشعه ایکس نشان می‌دهد که نرخ حفره منفرد به‌طور مداوم زیر 1٪ است.
سولدر کردن با جریان مجدد خلاء 5 سولدر کردن با جریان مجدد خلاء 6
اثر نصب و لحیم‌کاری محصول الکترونیکی خودرو را آزمایش کنید.
سولدر کردن با جریان مجدد خلاء 7 سولدر کردن با جریان مجدد خلاء 8
اثر لحیم‌کاری خلاء تراشه‌ها برای محصولات الکترونیکی نظامی، هوافضا و هوانوردی و ورقه‌های قلع را آزمایش کنید.