پیام فرستادن
Shenzhen CN Technology Co. Ltd.. 86-135-3787-5415 Lizzy@smtlinemachine.com
Solder Paste Printer SMT Line Machine High Accuracy With Image Acquisition System

دستگاه SMT لیزری پاستوریزه با دقت بالا با سیستم تهیه عکس

  • برجسته

    ,

    ,

    smt assembly machine

  • نام تجاری
    الآدرر
  • مدل
    Aleader ALD5800S
  • وزن
    700 کیلوگرم
  • زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید
    در طوفان
  • بسته بندی
    جعبه
  • وضعیت
    کار کردن
  • قدرت
    110 ولت / 220
  • شرایط پرداخت
    T / T، پی پال، Westernunion همه مجاز هستند
  • محل منبع
    چين
  • نام تجاری
    Aleader
  • گواهی
    CE
  • شماره مدل
    Aleader ALD5800S
  • مقدار حداقل تعداد سفارش
    1
  • قیمت
    negotiation
  • جزئیات بسته بندی
    جعبه چوبی
  • زمان تحویل
    5-7 روز کاری
  • شرایط پرداخت
    T/T, وسترن یونیون
  • قابلیت ارائه
    10 پیکسل در روز

دستگاه SMT لیزری پاستوریزه با دقت بالا با سیستم تهیه عکس

Aleader ALD5800S SMT AOI ماشین آلات چین نام تجاری آنلاین تست لحیم کاری پرینت

جزئیات سریع
 

ALD5800S یک کوره حرفه ای AOI است. این سیستم با سیستم تصویر سازی و الگوریتم تجزیه و تحلیل نرم افزار مجهز شده است. این است که برای فرآیند لحیم کاری پس از نصب و پیش ریزش شده توسعه داده شده است. کیفیت تصویر پایدار و قابل اطمینان است و می تواند با دقت حضور یا عدم وجود قطعات گمشده را تشخیص دهد. قطعات، مونتاژ، جبران، قطب، عدم تعادل و غیره

ویژگی

نام محصول: SMT AOI آنلاین ماشین آلات
استفاده برای: smt مونتاژ کامل خط
ضمانتنامه: 1 سال
حمل و نقل هوایی
زمان تحویل: 1-2 روز
بازار اصلی ما کل جهان



کاربرد

هیئت مدیره تشخیص داده شده پس از SMT بازرسی هیئت مدیره پس از چاپ SMT
روش تشخیص الگوریتم TOC، الگوریتم WELD، الگوریتم MATACH، الگوریتم COMPARE، الگوریتم LENGTH، الگوریتم OCV و دیگر الگوریتم های پیشرو بین المللی، سیستم به طور خودکار پارامترهای آن را با توجه به نقاط تشخیص مختلف
دوربین دوربین صنعتی دیجیتال هوشمند با سرعت بالا
Resolution / Vision Range / سرعت استاندارد: 15μm / پیکسل 30.72mm × 30.72mm سرعت تشخیص <160ms / FOV؛
اختیاری: 8μm / پیکسل 16.00mm × 16.00mm سرعت تشخیص <180ms / FOV؛
منبع نور چراغ نور سه رنگی LED منبع نور + LED منبع نور مسطح (نور رنگی)
حالت برنامه ریزی وارد کردن فایل های Gerber برای برنامه نویسی خودکار، طراحی قاب اتوماتیک، جستجوی خودکار کتابخانه های مؤلفه و بسیاری از برنامه های سریع دیگر
کنترل از راه دور در شبکه، عملیات از راه دور از طریق شبکه TCP / IP، مشاهده، شروع و یا متوقف کردن عملیات دستگاه، برنامه و سایر عملیات را تغییر دهید
نوع پوشش تشخیص بد پس از چاپ: وجود یا عدم وجود، قلع ریخته، افست، قلع، نوک، چند قلع، مدار باز، قلع مستمر، آلودگی و غیره
نقص های ناخوشایند پس از پچ: قسمتهای گمشده، جبران، جابجایی، قطعات اشتباه، معکوس و غیره
ویژگی های خاص پشتیبانی خودکار برنامه فراخوانی، چند تابع تشخیص چند برنامه
سیستم کد بار تشخیص بارکد اتوماتیک (کد 1D یا 2D)
حالت سرور با استفاده از سرور داده متمرکز، مدیریت متمرکز چندین داده SPI
سیستم عامل ویندوز 7 حرفه ای
خروجی نتیجه بازبینی مانیتور ال سی دی 22 اینچ یا سایر برنامه های افزودنی
پارامترهای سیستم
CPK > 1.33 (4σ، ± 40um)
محدوده اندازه PCB 50 × 50 میلیمتر (حداقل) ~ 510 × 500 میلیمتر (حداکثر)
محدوده ضخامت PCB 0.3 تا 5 میلی متر
سیستم ترمینال لبه سیستم PCB TOP: 2 میلیمتر پایین: 2 میلیمتر
حداکثر وزن PCB 3 کیلوگرم
انحنای PCB <5mm یا 2٪ طول مورب PCB
ارتفاع پاک بالا و پایین PCB PCB بالا (بالا سمت): 30mm PCB پایین سمت: 85mm
سیستم نوار نقاله پایین پایین ثابت، جبران خودکار برای تغییر شکل خمشی PCB، تغذیه اتوماتیک در داخل و خارج از صفحه، تسمه مسطح، تنظیم اتوماتیک عرض
ارتفاع نوار نقاله بالای زمین 890 تا 980 میلیمتر
جریان نقاله می توان روی چپ راست ← چپ با دکمه ها تنظیم کرد
راننده پلت فرم X / Y پیچ موتور و موتور AC موتور سروو؛ PCB ثابت، دوربین حرکت در جهت XY، هر یک CTQ گواهی شده است
منبع تغذیه AC230V 50/60 هرتز کمتر از 1.5KVA است
فشار 0.4 تا 0.8 مگاپاسکال
قبل و بعد از ارتباط دستگاه اسمو یا پروتکل Smema گسترش یافته است
وزن تجهیزات حدود 700 کیلوگرم
ابعاد تجهیزات 900 × 1300 × 1565 میلی متر (L × W × H) ارتفاع ارتفاع لامپ سیگنال را شامل نمی شود
دمای محیط و رطوبت 10 تا 35 درجه سانتی گراد 35 تا 80 درصد RH (بدون تراکم)
مقررات ایمنی تجهیزات مطابق با استانداردهای ایمنی CE
اقلام اختیاری 1) ایستگاه تعمیر SPC 2) NG Buffer 3) برنامه نویسی خارج از خط

مزایای کاهش هزینه مدیریت:
با صرفه جویی در افراد و بهبود درجه اتوماسیون، می تواند هزینه های مدیریت شرکت را نجات دهد، پرسنل را کاهش دهد، درجه اتوماسیون را بهبود بخشد، می تواند هزینه های زیادی را برای شرکت صرف کند.

مزیت هزینه تعمیر و نگهداری:
کیفیت به جای تعمیرات تولید می شود. از طریق کنترل کیفیت AOI جلو در قسمت جلویی، نقص ها پس از کوره بسیار کاهش می یابد و حجم کار پرسنل تعمیر و نگهداری تا حد زیادی کاهش می یابد. محصولات کمتری که تعمیر می شوند، کیفیت کیفیت محصولات را بالا می برد و هرچه کیفیت محصولات را افزایش می دهد، و ایمن تر شدن پذیرش این شرکت در بازار و مهمانان است.

استفاده از محصول مجدد:
اگر مواد اشتباه در پچ وجود داشته باشد، پس از اتمام دفع، شناسایی خواهد شد. خیلی دیر است و هزینه بازپرداخت بسیار بالا خواهد بود. اگر مواد گرانبها وجود داشته باشد، هزینه بازپرداخت بالاتر خواهد بود. می تواند مواد اشتباه را در زمان شناسایی کند، قطعات پیش گویی را پیش آشکار می کند، می تواند اشتباهات را در زمان واقعی جلوگیری کند.